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开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数

键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。兰麻开松机技术条件(一机器型式:双梳辊(两对工作剥麻棍上行半周式。对于每节罗拉的键数，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

开松机加压装置

2.气压摇架在依纳牵伸装置及立达牵伸装置上采用了气压摇架。空压机供应的压缩空 气经过单向阀进入气水分离穗，再经过减压间后进入细纱机上的软管气囊内。如图7 - 14所示，软管气囊装在罗拉座后部圆管内，各只摇架都有加压杆，通过压力板与气囊接触。由此可见，梳针打盛宝特手的开松能力显著优越，制成棉卷结构好，因而可进一步降低不匀率，减少纤维在梳棉工序的切断。摇架的锁紧机构则由手辆、摇架体、加压杆、摇架座组成，形成四连杆机构BCDE，这里的点C为加压杆凸头上的幽率中心。

浅谈开松机的应用

 开松机是用来给化纤、棉、毛、碎布头多种材质开松的机器，高密捷隆机械有限公司为您详细介绍开松机有哪些应用。

 开松机中含可纺纤维数量，除杂效果存在差异，不同要求用不同方式的开松机，棉纺中原棉是独立工序，在开清棉结合机上停止的。

 开松机由喂入辊或喂入罗拉和开松锡林组成，开松锡林装有角钉、梳针为开松彻底，可锡林装辊及剥取辊，不同开松机械尘格的弧度、尘棒的隔距也不相反，根据原料性质及加工要求使用棉纺加工原棉用先松后打、早落少碎的工艺，在一定范围内添加打击数，提高纤维原料开松质量。要达到上述要求，设计人员必须考虑机器的技术经济指标，例如机器的加工范围、产量、质量、安全、消耗、需用劳动力、操作和维护性能、制造工艺性、成本、采用新技术和"三化"(系列化、通用化、标准化)程度等各个方面。

 纤维原料用握持形状缓慢喂入遭到高速回转的打盛宝特手的打击作用，在毛纺中把原毛开松同洗毛、毛结合停止，运用开洗烘结合机与和毛机，按准绳组合开清棉机械和配置工艺。

立式开松机

风扇速度与落棉的关系 落棉率随风扇速度的而降低，而落棉含杂率的变化不大，稍有随风扇加快而增白的趋势(表1-27)。

在调整立式开松机的后部风扇时，必须注意对前方相连接的机械的影响。若前方连接豪猪式开松机，加快风扇速度，会使豪猪式开松机的回收能力增强，即小杂质与部分纤维被回收，落棉率将减少，落棉含杂率将提高。

风扇速度一般应使风速控制在11米/秒左右。决定风扇速度时，必须先杜绝出棉帘子处的漏风现象。改用帆布木帘子对防止漏风颇为有效。